旋壓制粒機是一種將粉末狀或顆粒狀物料加工成一定形狀和尺寸的顆粒的設(shè)備，其工作原理主要基于旋轉(zhuǎn)和擠壓的作用。
工作時，物料從進料口進入旋壓輪與壓模之間的間隙。旋壓輪通常由多個葉片組成，它們繞著中心軸高速旋轉(zhuǎn)。隨著旋壓輪的旋轉(zhuǎn)，物料受到離心力的作用，被推向壓模的表面。
同時，壓模固定不動，對物料施加一定的壓力。旋壓輪的旋轉(zhuǎn)和壓模的壓力共同作用，使物料在間隙中被逐漸擠壓和成型。物料在擠壓過程中，通過摩擦力和剪切力的作用，發(fā)生塑性變形，從而形成所需形狀的顆粒。
旋壓輪的轉(zhuǎn)速、壓模的壓力以及間隙的大小等參數(shù)可以根據(jù)不同的物料特性和顆粒要求進行調(diào)整。通過合理控制這些參數(shù)，可以獲得不同尺寸、形狀和密度的顆粒產(chǎn)品。
此外，一些旋壓制粒機還配備了冷卻系統(tǒng)，以防止物料在加工過程中因摩擦生熱而導(dǎo)致質(zhì)量問題。冷卻系統(tǒng)通常通過冷卻介質(zhì)（如空氣或水）對旋壓輪和壓模進行冷卻，保持設(shè)備的正常運行和顆粒的質(zhì)量穩(wěn)定。
